普碳厚壁卷管和焊接低合金卷管的焊接工艺：

普碳的焊接工艺是：

焊接温度是影响焊缝质量的枢纽参数，清除装置的位置最好安装在铣边机和圆盘剪后，装置的结构是一边2个上下位置可调整间隙的主动钢丝轮，上下压紧板边；焊剂的堆积厚度一般为25-45mm，焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取最大值，反之取最小值;大电流、低焊速堆积厚度取最大值，反之取最小值，此外，夏天或空气湿度大时，回收的焊剂应烘干后再使用；为了减少磁偏吹的影响 钢板卷管，应使工件上焊接电缆的连接位置仅可能阔别焊接终端，避免部门焊接电缆在工件上产生次级磁场；应适当降低焊接速度或增大电流，从而延迟焊缝熔池金属的结晶速度，以便于气体逸出，同时，假如带钢递送位置不不乱，应及时进行调整，杜绝通过频繁微调前桥或后桥维持成型，造成气体逸出难题；为避免开卷矫平脱落的氧化铁皮等杂物进入成型工序 普碳钢板卷管，应设置板面清扫装置。
焊接温度控制 当输入热量不足时，被加热的焊缝边沿达不到焊接温度，金属组织仍旧保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边沿超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。

合金卷管的焊接工艺：

合金卷管采用提高前辈的双面埋弧焊的工艺，可在最佳位置实现焊接合金卷管，不易泛起错边、焊偏和未焊透等缺陷，轻易控制焊接质量。 
对钢管进行100%的质量检查，使钢管出产的全过程均在有效的检测、监控之下 大口径焊接卷管，有效地保证了产品质量。
整条出产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能 厚壁合金卷管，实现数据即时传输，由中心控制室对出产过程中的技术参数。
厚壁卷管 厚壁焊接卷管，特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法相比的上风， 可知足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。