20#无缝钢管的使用什么样的工艺轧制：

[热轧钢管芯轴的润滑剂
[技术摘要] 在对无缝钢管半成品（轴向穿孔圆钢坯）进行初步减径的改进热轧方法中，无芯减径工序紧接在芯棒上连续轧制工序之前进行而且几乎将芯棒插入穿孔坯料同时进行，其间无干涉。

热轧无缝钢管限动芯棒连轧机轧制管材的方法
[技术摘要]本发明提供一种热轧钢管氧化铁皮清理方法，该方法包括以下步骤：配料：配制清洗液由氢氟酸、无机缓蚀剂、防烟雾剂、反应按捺剂、铁离子渗透渗出剂、水为物理混合而成；按所处理的钢管及氧化皮天生的情况，详细所配制清洗液的浓度；活动浸泡：将钢管吊入清洗池中，采用活动浸泡的方法加快应速度；蒸气加温：向清洗液里通入蒸气，加温至25℃70℃之间；清洗：将钢管吊出，并用水冲刷至中性；清除氧化皮粉末：用高压水或高压干燥空气或采用内外喷丸办法去除脱落的氧化皮粉末。该工艺包括如下详细步骤：A.在冷却线上距离安装4组水冷器，热轧管坯在V型冷却滚道上为水冷和空冷交替进行；B.控制管坯热轧的终轧温度，确保管坯进入水冷器前为单一奥氏体组织；C.保证热轧管坯进入第一组水冷器前的温度分别为850～910℃，从第四组水冷器的出水温度为560±20℃；D.管坯输送到冷床后，表面温度回升到650±30℃左右，然后空冷；E.管坯进行快速球化退火。本发明通过连轧机轧辊孔型外形的改进，在限动芯棒连轧机中，使管材和芯棒在第五机架产生间隙，由脱管机顺利拉出荒管，使芯棒和管材分离，避免荒管拉断和内外表面孔洞，本发明可轧出包括不锈钢在内的高合金钢管，以及一般的碳钢管，具有较广的应用范围。本发明与现有技术比拟具有终极可得到管材为细片状珠光体和索氏体组织，按捺钢中网状碳化物的析出，钢管表面不产生裂纹，缩短球化退火时间，同时具有高的接触疲惫寿命、高成材率的长处。本发明提出一种热轧无缝钢管的轧制工艺，用连铸圆管坯或圆形钢锭作原料，加热好的原料经斜轧穿孔、周期轧管、再加热和定径等工序，实现穿孔变形、轧管变形及定径变形。

20#无缝热轧钢管的制造方法和实施该方法的装置
[技术摘要]本发明属于合金钢及其制造工艺领域，特别涉及一种高碳铬轴承钢管坯热轧后控制冷却工艺及水冷器。

高碳铬轴承钢管坯热轧后控制冷却工艺及水冷器
[技术摘要]本发明涉及一种热轧无缝钢管的轧制工艺，属于出产无缝钢管工艺技术领域。进行这一工序的设备固定在带芯棒连续轧机的紧上游处，以便在统一加工线上形成一单一机组，这样就减少了所占空间、操纵时间和轧制前坯料的冷却，因而坯料到达轧机最后一个轧机机座仍处于足以轧制的温度，无需任何中间加热步骤。

热轧20#无缝钢管在线控制冷却的工艺方法
[技术摘要] 一种在高温环境中合用于热轧钢管芯轴的润滑剂，由含金属离子钠、钾、铵的偏磷酸盐－Ⅰ号、含金属离子钠、钾、铵的聚磷酸盐－Ⅱ号、磷酸三钠－Ⅲ号与水混合组成，具有４种组成形式：１.Ⅰ号、Ⅱ号、Ⅲ号磷酸盐材料与水组成，２.Ⅰ号、Ⅱ号磷酸盐材料与水组成，３.Ⅰ号、Ⅲ号磷酸盐材料与水组成，４.Ⅰ号磷酸盐材料与水的混合物用作热轧钢管芯轴的润滑剂。冷却后,钢管平直度好,力学机能大幅度进步,且节约了大量能源.

热轧20#无缝钢管余热处理及其冷却装置
无毒、无侵蚀、无污染，润滑效果好。有益效果是该控制冷却工艺，通过气雾冷却，控制其轧后热轧无缝钢管的冷却速度，以达到改善无缝钢管的金相组织和综协力学机能的目的。

热轧钢管氧化铁皮的清理方法
[技术摘要]本发明提供一种热轧无缝钢管在线控制冷却的工艺方法，该方法是通过控制冷却系统实现的，包括步骤：启动风机、水泵；控制冷却装置开始工作；从三辊微张力定径机轧制的热轧无缝钢管，其轧后温度在950℃～980℃之间，当无缝钢管尾部未完全轧出定径机最末机架时，无缝钢管不发生旋转；当无缝钢管尾部完全脱离最末机架，并被热金属检测器检测到时，可变角度辊道同时在水平面上按设定角度倾斜，使无缝钢管以自身轴线沿轧制方向螺旋前进；直至整根无缝钢管完全通过；终极达到工艺要求的冷却速度；随后进入所述链式冷床实施空冷至室温。本发明的有益效果是采用该清理方法，进步了出产效率，知足出产需要；去除脱落的氧化皮清除彻底，降低了对钢管的侵蚀率，对钢管的本体结构不产生应力侵蚀等题目，进步了产品质量。

具有半成品初步减径的热轧无缝钢管方法
[技术摘要] 本发明系钢管余热处理工艺及其冷却装置.冷却装置由若干组用动力驱动的传动辊组成的旋转辊道,以及上压辊、高速射流喷嘴和外冷注流孔板等组成.采用高速射流内冷和注流式外冷.热态钢管进入旋转辊道后能被迅速矫直.因为传动辊辊面上有螺旋式条纹,被冷却钢管不仅能旋转,而且还能轴向移动,使得钢管的径向、轴向和圆周方向冷却都平均。本发明实现了可逆式往复轧制，轧制效率大大进步，特别适合特厚壁管和低塑性合金钢管的出产，不需要中间再加热，节约能源。

热轧20#无缝钢管新工艺及设备
[技术摘要]本发明涉及一种用于制造无缝热轧钢管(16)的方法，其中从一加热到成型温度的坯料(1)开始在一第一成型步骤中通过冲孔制成一厚壁的空心坯件(8)，该空心坯件接着在相同的温度在一第二成型步骤中通过轧制在直径和壁厚的改变下延伸成预制管(管坯)并且在一第三成型步骤中通过缩径轧制由其制成一成品管；其特征在于，在应用一插入空心坯件(8)的内部工具(11)和一铸造机(10)的至少两个作用到空心坯件(8)的表面上的铸造瓦块的情况下，通过一径向铸造为特征的成型步骤，其中使空心坯件(8)周期地在铸造瓦块的空行程的阶段旋转和轴向移动。

一种采用可逆式往复周期热轧工艺制造无缝钢管的方法
[技术摘要]本发明涉及热轧无缝钢管限动芯棒连轧机。出产中没有皮尔格头的产生，因此可以进步成材率，产生较好的经济效益。

一种热轧20#无缝钢管新工艺及设备，属于热轧无缝钢管技术领域，其特征是在现有技术热轧20#无缝钢管工艺流程中，在穿孔机后、斜轧延伸机前，增加了一道在空心毛管减径机长进行减径的工序，同时，将用环形加热炉加热改为用步进式加热炉加热。长处是在统一套设备上既可出产一定规格的成品管，也可以出产一些特殊规格的成品管。