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| 热轧无缝钢管主要生产工序工艺技术标准 |
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发布者：管理员 发布时间：2014/4/2 阅读：3115次 【字体：大 中 小】 |
热轧20#无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经由热处理后进行交货。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要留意表面是否有大量的起泡产生，假如有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的尺度。 10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。 45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。
坯料预备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检修
冷轧（拔）45#无缝钢管主要生产工序：
管坯预备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检修△(无损、理化、台检) →入库
热轧无缝钢管主要出产工序：
外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗拙，口径也没有太多的毛刺。
20#无缝钢管的出产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧20#无缝钢管的出产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，假如表面没有响应裂纹后圆管要经由割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧无缝钢管在经由质检后要经由工作职员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，假如穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库打包等待发货。
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