厚壁卷管双丝埋弧焊接声波探伤检测标准

     1、 天津厚壁卷管焊管机组选用最新技能空气等离子切割机将焊管切成单根。

　　2、切成单根焊管后，每批焊管头三根要进行严厉的首检准则，查看焊缝的力学性能，化学成份，溶合情况，焊管表面质量以及通过无损探伤检验，确保制管技能合格后，才干正式投入出产。

　　3、焊缝上有接连声波探伤符号的部位，通过手动超声波和X射线复查，如确有缺点，通过修补后，再次通过无损检验，直到确认缺点现已消除。

　　4、带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的地点管，悉数通过X射线电视或拍片查看。

　　5、每根焊管通过静水压实验，压力选用径向密封。实验压力和时刻都由焊管水压微机查看设备严厉操控。实验参数主动打印记录。

　　6、管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到精确操控。

　　7、厚壁卷管焊管设备选用最新技能焊缝空隙操控设备来确保焊缝空隙满意焊接需求，管径，错边量和焊缝空隙都得到严厉的操控。

　　8、内焊和外焊均选用美国电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后获得安稳的焊接标准。

　　9、焊完的焊缝均通过在线接连超声波主动伤仪查看，确保了100%的厚壁卷管的无损查看覆盖率。若有缺点，主动报警并喷涂符号，出产工人依此随时调整技能参数，及时消除缺点。